اثرات بنتونیت در خوراک آبزیان

بنتونیت یک فیلوسیلیکات آلومینیوم دار است که اساساً از مونت موریلونیت یا کانی‌های گروه اسمکتیت تشکیل شده است. از خواص مهم کانی‌های خانواده اسمکتیت جانشینی یونی خاصیت شکل پذیری، انبساط و انقباض یونی آن‌ها را می‌توان نام برد. این ماده معدنی در صنایع متفاوتی می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد که یکی از این موارد خوراک آبزیان می‌باشد. در زیر به تعدادی از اثرات استفاده از این ماده در جیره غذایی و استخرهای آبزیان اشاره می‌کنیم.

جلوگیری از بروز مسمومیت‌های ناشی از سموم قارچی به ویژه آفلاتوکسین ها.

پلت بایندر استثنائی با چسبندگی عالی مناسب برای استفاده در کارخانجات خوراک آبزیان.

جذب عناصر سنگین و جلوگیری از تأثیر نامطلوب آنها.

افزایش مصرف خوراک و افزایش وزن روزانه.

بهبود ضریب تبدیل غذایی خوراک مصرفی در نتیجه کاهش سرعت عبور خوراک از دستگاه گوارش و افزایش راندمان هضم وجذب خوراک.

جذب گازهای مضر، آمونیوم و آمونیاک موجود در آب استخر و بهبود کیفیت آب و لاشه ماهی‌ها.

جلوگیری از نوسانات PH آب استخر و حوضچه‌های پرورش ماهی و بهبود شرایط رشد و پرورش.

افزایش ظرفیت اکسیژنی آب استخرهای پرورش ماهی و سلامتی شادابی بیشتر آبزیان.

تصفیه آب استخرهای پرورش آبزیان و کاهش آلودگی پساب آن‌ها.

کاهش قیمت تمام شده خوراک وافزایش سود آوری.

عملکرد بنتونیت در صنعت کاشی و سرامیک

خاک بنتونیت در فرمولاسیون سرامیک به میزان اندکی برای تنظیم خواص پلاستیسیته مصرف می شود. ساختار بنتونیت و واکنش آن با آب ، به تولید کنندگان سرامیک اجازه می دهد تا شکل پذیری خمیر سرامیک را کنترل کنند. هم زمان ، ذرات بنتونیت به دلیل خاصیت فعال سطحی فوق العاده ای که دارند با دیگر مواد اولیه در تولید سرامیک اثر گذاری متقابلی خواهند داشت. این تعامل به دلیل شارژ الکتریکی زیاد بنتونیت بسیار نیرومند است که در نتیجه حتی می تواند منجر به ایجاد تبادل کاتیونی شود. همچنین مشاهده می شود که نیروی جاذبه موجی انعطافی بین ذرات نیز تا دو برابر بیشتر می شود. ذرات بنتونیت به راحتی هیدراته شده و بین ۱۰ تا ۲۰ برابر حجم خشک خود منبسط می شوند. حتی برخی از انواع خاص بنتونیت می تواند تا ۳۰ برابر نیز حجیم گردد. بنتونیت نیز مانند دیگر مواد معدنی دارای منابع مشخص و محدودی است و کیفیت این ماده نیز بستگی به همین منابع و معادن دارد. در ساختار سرامیک های با عملکرد خاص ، به کارگیری موادی که در چرخه خشک شدن مواد اولیه قدرتمند باشند بسیار مهم است. با توجه به اینکه روند خشک شدن بنتونیت برای تولید کنندگان سرامیک همچون کابوس می باشد ، به همین علت مواد و افزودنی های دیگری رفته رفته جایگزین کاربرد بنتونیت در تولید سرامیک شده اند که علاوه بر دارا بودن ویژگی های بنتونیت نظیر پلاستیسیته ، تغییر پذیری و شکل نهایی ، برخی مشکلات کار با بنتونیت را نیز نداشته باشند.