جذب گازهای مضر، آمونیوم و آمونیاک موجود در آب استخر و بهبود کیفیت آب و لاشه ماهی ها

جلوگیری از نوسانات pH آب استخر و حوضچه های پرورش ماهی و بهبود شرایط رشد و پرورش

افزایش ظرفیت اکسیژنی آب استخرهای پرورش ماهی و سلامتی و شادابی بیشتر آبزیان

 تصفیه آب استخرهای پرورش آبزیان و کاهش آلودگی پساب آنها

افزایش مصرف خوراک، افزایش وزن روزانه و افزایش راندمان هضم و جذب خوراک.

شرکت زمین کاو تامین کننده بنتونیت با ابعاد متنوع وکیفیت بسیار مناسب جهت پرورش آبزیان می باشد.

در سدهای خاکی، برای آب بندی هرچه بهتر محل تماس هسته با پی سنگی سد، از لایه ای رسی با نام رس تماسی، با شاخص خمیری زیاد استفاده می شود. این لایه، از طرفی سبب اتصال هرچه بهتر مصالح هسته سد و سنگ بستر شده و از طرف دیگر، علاوه بر تامین تغییر شکل پذیری مناسب در هنگام نشست های پی، باعث کنترل جریان نشت آب از مرز تماس هسته با پی می شود. براساس بررسی های انجام شده تا سال 1986 حدود 31% تخریب سدهای خاکی و سنگریزه ای بزرگ، به علت وقوع پدیده رگاب از درون بدنه سد، 15% به دلیل رگاب درون پی و 2% به دلیل وقوع این پدیده از خاکریز به پی اتفاق افتاده است. به طور کلی در حالی که پدیده رگاب، دلیل اصلی 48% تخریب ها در سدهای خاکی ثبت شده، فقط 2% آن به علت وقوع زلزله و مابقی آن به علت روگذری آب و ناپایداری شیروانی آن گزارش شده است. استفاده از رس تماسی یا بنتونیت ویژه سدسازی مناسب در کاهش وقوع این پدیده مخرب از محل تماس هسته با پی بسیار موثر است.

رس تماسی مناسب ویژه سدسازی باید حد روانی (LL) آن در محدوده 25 تا 30 درصد، شاخص خمیری (PI) در حدود 12 تا 15 درصد (تا حداکثر 30%) و درصد ذرات عبوری از مش 200 بیشتر یا مساوی با 50% باشد. از آنجا که در برخی پروژه ها، امکان دسترسی به منبع قرضه ای با این خصوصیات مناسب به منظور استفاده در لایه رس تماسی وجود ندارد، از راهکارهای مختلفی برای تامین مصالح این لایه استفاده می شود افزایش بنتونیت ویژه سدسازی به خاک ها، سبب افزایش در خصوصیاتی چون حد روانی، شاخص خمیری، انبساط آزاد، درصد رطوبت بهینه، چسبندگی خاک، شاخص تراکم پذیری، ضریب تورم، زمان 50% تحکیم می شود. از طرف دیگر بنتونیت سبب کاهش دانسیته خشک حداکثر، ضریب تحکیم، زاویه اصطکاک داخلی و هدایت هیدرولیکی مخلوط ها می شود.

گندله سازی یا Pelletizing یکی از راه ها و متدهای تبدیل نمودن مواد پودری و ذرات نرم سنگ آهن یا دیگر مواد اولیه به توده ای فشرده و متراکم می باشد. نقش بنتونیت در گندله سازی برای تولید فولاد و آهن می باشد. ابتدا بنتونیت سدیمی را با سنگ آهن خرد شده مخلوط کرده و با استفاده از نیروی گریز از مرکز این مواد به شکل دانه های نخودی تبدیل شده که به آن گندله گویند.

قابلیت و قدرت چسبندگی بنتونيت سدیم دار جهت گلوله نمودن كنسانتره سنگ آهن بهره استفاده می­گردد. لذا این ماده معدنی مقاومت و استحکام گندله اولیه یا خام را زیاد می کند. البته با افزودن بنتونیت به گندله آهن خام سرعت خشک نمودن آن نیز افزایش می یابد. بنابراین در فرایند گندله سازی پودر سنگ آهن را با پودر بنتونیت مخلوط و ترکیب نموده سپس بصورت گلوله مورد نیاز صنعت فولادسازی تبدیل نموده و در انتها پخته شده و دارای اسحکام کافی و سختی مورد نظر می‌گردد.

خواص بنتونیت زمین کاو در بدنه کاشی:

انبساط معمولی پس از پرس

انبساط ضخامت پس از پرس

استجکام خام و خشک بالا ولی پخت پایین

انقباض زیاد

جذب زیاد

استحکام پس از پرس

شرکت زمین کاو ارائه کننده بنتونیت با کیفیت مطلوب و  مورد نیاز صنایع کاشی و سرامیک می باشد.

در تهیه مواد شوینده از بنتونیت سدیم و یا کلسیم دار به دلیل جلوگیري از راسب شدن مواد و خاصیت نرمی آن استفاده می شود. مواد شوینده در خشکشویی ها و مایعات دستشویی و صابون هاي مایع همه داراي بنتونیت هستند و بنتونیت در آنها به عنوان ماده چرك زدا و همچنین نرم کننده پارچه ها به کار می رود. بنتونیت سدیمی به عنوان شوینده در خشک شویی لباس های به شدت کثیف استفاده می شود. این بنتونیت هرگونه چرک و کثیفی را جذب کرده و به وسیله ی سیال خشک شویی از سطح لباس جدا می شود . بنتونیت سفید در شوینده ها پس از تبدیل به غربال مولکولی به کارمی رود. مورد اخیر به کاربرد متداولی تبدیل شده زیرا استفاده از فسفات در شوینده ها طی چندین سال گذشته به سبب مسائل زیست محیطی شدیدا منع شده است.

برای سال های متمادی از بنتونیت به عنوان ملات در صنایع دانه بندی مواد غذایی استفاده می شده است. مقادیر کم بنتونیت پس از اضافه شدن به محصولات غذایی امکان ایجاد دانه های غذایی با پایداری بالا را می دهد. این مقادیر کم بنتونیت با جذب رطوبت و روغن اضافه به انتقال راحت تر دانه ها و جلوگیری از کلوخه شدن آن ها کمک می کند. تحقیقات اخیر نشان داده است که علاوه بر مزایای فوق الذکر، بنتونیت مزیت های دیگری برای دام ها و ماکیان دارد. در حقیقت بنتونیت باعث کاهش سرعت سیستم هضم غذا شده و اجازه می دهد تا بهره وری از مواد غذایی بهتر صورت گیرد. این ماده معدنی روی کنترل برخی مواد سمی در بدن حیوانات نقش مناسبی ایفا می کند.

کاربرد عمده بنتونیت در داروسازی به عنوان عامل تعلیق کننده یا عامل به وجود آورنده ی گرانروی است. به صورت جاذب، عامل ژل کننده، پایدارساز امولسیون و عامل تصفیه نیز مورد استفاده قرار می گیرد. مقدار شاخص بنتونیت مورد استفاده در سوسپانسیون بین 0.5 تا 5 % است درحالی که غلظت 1% برای استفاده به عنوان پایدارساز امولسیون امر رایجی است. مصرف بنتونیت به عنوان جاذب یا عامل تصفیه در غلظت بین 1 تا 2% خواهد بود. از خاصیت جذبی بنتونیت به عنوان تثبیت کننده و تصفیه کننده استفاده می شود. بنتونیت به عنوان یك ماده حجم دهنده و روکش در مواد دارویی به کار می رود و بنا به خاصیت آب گیري / آب دهی حالت خمیري به خود می گیرد، این ویژگی آن را ماده اي پر کاربرد در کرم هاي محافظ صنعتی، محلول هاي شستشو، کمپرس هاي مرطوب و در موارد حساسیتی به عنوان ماده ي ضد خارش به کار می رود. در امور پزشکی بنتونیت به عنوان یك پادزهر در مسمومیت هاي فلزات سنگین مورد مصرف قرار می گیرد. در محصولات دارویی کاربردي در امور بهداشتی مانند داروهاي آفتاب سوختگی، پودر بچه، پودر سفید کننده صورت، تولید شامپو و خمیردندان و ماسک صورت بنتونیت کاربرد فراوان دارد.

گربه ها به طور طبیعی فقط بر روی خاک ادرار و مدفوع خود را انجام می دهند. خاک باغچه به دلیل وجود میکروب و انگل ها نمی تواند گزینه مناسبی برای حیوان باشد. بنتونیت یک ماده معدنی با عملکرد منحصر به فرد است. این ماده دارای قدرت جذب آب بالا می باشد و همچنین به دلیل چسبندگی سطحی پس از جذب مابعات بصورت گلوله ای شکل تشکیل می شود و می توان قسمت آلوده را از مابقی خاک جدا نمود. همچنین بنتونیت به دلیل خاصیت آنتی باکتریال طبیعی از تولید باکتری، قارچ و میکروب ها جلوگیری به عمل می آورد و  دارای قدرت جذب بو و آمونیاک نیز می باشد. شرکت زمین کاو تولید کننده بنتونیت برای بستر حیوانات، این محصول را بصورت دانه بندی برای مصرف کنندگان تولید می نماید. جهت کسب اطلاعات بیشتر به ما تماس بگیرید.

ملات بنتونیت در مهندسی عمران به معنی ترکیب بنتونیت سدیمی و دوغاب می باشد. دوغاب یک لایه نازک گل یا سیمان یا هر ماده جامد با آب است که کاربرد های وسیعی دارد. نقش بنتونیت در مهندسی عمران ، ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطوح می باشد. ملات بنتونیت برای ساخت فونداسیون برای دیوار دیافراگمی (نگهداری یا آب بندی دیواره‌ی گودها) و نیز شمع کوبی ساختمان مصرف می شود. بنتونیت به عنوان یک ملات خودگیر برای ساخت دیوار ها ، دوغاب ریزی های بعدی ، ایجاد خواص ضد آب ، نفوذ در خاک های نرم و پیاده سازی محوطه دفن زباله در مهندسی عمران و شهرسازی کاربرد دارد.

تهیه دوغاب بنتونیت با هدف افزایش خاصیت هیدراته بنتونیت انجام می شود. برای این منظور باید آب را کم کم به بنتونیت افزود تا ذرات آن به صورت کلوخه و گلوله درنیاید. همچنین باید از آب تازه و فاقد ناخالصی برای کسب بهترین نتیجه استفاده نمود. قبل از انجام این کار باید یک آنالیز شیمیایی به منظور اطمینان از کیفیت آب انجام شود.

آماده سازی گل بنتونیت را می توان به صورت یکجا و یا طی پروسه ای مداوم انجام داد که بستگی به نوع تجهیزات مصرفی دارد. پودر بنتونیت را باید درون میکسر برشی ریخته و کم کم به آن آب افزود. میزان کافی بنتونیت جهت ایجاد ویسکوزیته لازم که آب به آن افزوده می شود ، بستگی به جنس بنتونیت دارد. برای بیشتر امور ساختمانی ، غلظت بنتونیت بین ۴ تا ۶ درصد وزنی تعیین می شود.