بنتونیت ها عموما دارای نقطه ذوب پایینی بوده و معمولا شیشه های حاصل از ذوب آن ها دارای رنگ های تیره ای می باشند. در صنعت سرامیک این خاک ها را به دلیل پلاستیسیته بسیار زیاد آن ها نمی توان به تنهایی مصرف نمود. بنتونیت ها معمولا در مقادیر بسیار کم (به علت وجود ناخالصی های رنگی) در حدود 1 یا 2 درصد در بدنه جهت افزایش پلاستیسیته و به مقدار بسیار کمتر 0.5 درصد در سوسپانسیون لعاب جهت جلوگیری از ته نشینی مواد مورد استفاده قرار می گیرد. بدیهی است که استفاده از مقدار بیشتر بنتونیت، باعث تغییر رنگ فرآورده ها می شود.

در سفالگری سنتی ایران و به خصوص در نواحی مثل مشهد و گناباد، بنتونیت و یا گل سر شوی در مقیاس وسیعی جهت ساخت نوعی بدنه سفید مشهور به بدنه جسمی مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به اینکه بدنه جسمی در حالت خام عمدتا از سیلیس که ماده ای غیر پلاستیک است تشکیل شده، بنابراین جهت ساخت این بدنه ها بنتونیت به مقدار بسیار زیادی (حدود 6 الی 10 درصد) مورد استفاده قرار می گیرد. مدارکی در دست است که نشان می دهد فرمول این بدنه ها در هفت قرن اخیر هیچ نوع تغییر محسوسی ننموده است. بنابراین می توان به قدمت استفاده از بنتونیت در صنعت سرامیک ایران پی برد.

روغن بعد از عمليات خنثي سازي، شستشو و خشك كردن وارد خط رنگبري مي‌شود. در اين واحد با استفاده از خاك رنگبري, روغن بيرنگ مي‌شود و خاك رنگبري شده توسط فيلتر از روغن جدا مي‌گردد

میزان بنتونیت مصرفی در آمریکا شامل 26 درصد ریخته گری، 23 درصد گندله آهن، 21 درصد جمع آوری فضولات گاو، 20 درصد حفاری، 8 درصد محیط زیست و 2 درصد مواد غذایی و .. است. خاصیت رنگبری و میزان جذب آب بنتونیت به نوع کانی یا کانی های گروه اسمکتیت بستگی دارد. میزان تورم و خاصیت رنگ بری بیشتر بنتونیت ها در حال طبیعی در پایه مطلوب نیست، از این رو لازم است تغییراتی در آن ایجاد گردد تا خواص آن ها افزایش یابد. در ریخته گری از بنتونیت سدیم دار به دلیل خاصیت پلاستیکی و چسبندگی آن در تهیه قالب های ریخته گری استفاده می شود. در تهیه قالب های ریخته گری، بنتونیت به دلیل چسبندگی دانه های ماسه را به هم متصل نموده و خاصیت پلاستیکی آن موجب می شود تا بتوان زیر فشار آن را متراکم نموده و شکل قالب مناسب را تهیه نمود. در صنعت حفاری و گل حفاری، بنتونیت سدیم دار استفاده می شود. 20 درصد بنتونیت تولیدی در سال 1994 در گل حفاری استفاده شده است، همچنین از بنتونیت سدیم دار برای تهیه گندله آهن استفاده می شود.

پساب های صنعتی و کشاورزی مهم ترین عامل آلوده کننده آب های سطحی و زیرزمینی اند. به منظور کنترل این پساب ها، محیط های نگهداری و انتقال را با استفاده از بنتونیت های سدیم دار باید ایزوله نمود. در صنعت تهیه روغن دانه های گیاهی و پتروشیمی از بنتونیت کلسیم دار به دلیل قابلیت مناسب جانشینی کاتیونی و خاصیت رنگ بری استفاده می شود. در گاوداری ها از بنتونیت سدیم دار به دلیل قابلیت جذب بالای آن برای جذب ادرار و جمع آوری دیگر فضولات استفاده می شود. ر آمریکا 21 درصد بنتونیت در این بخش به مصرف می رسد. در تهیه مواد شوینده نیز از بنتونیت های سدیم و یا کلسیم دار به دو دلیل استفاده می شود. اول جلوگیری از راسب شدن مواد و دوم خاصیت نرمی آن.

بنتونیت نوعی ماده معدنی بسیار مفید و کارا می باشد که در انواع صنایع قایل استفاده می باشد. از جمله این صنایع می توان به صنعت دام و طیور و آبزیان اشاره کرد که یکی از روش های استفاده در این صنعت در خوراک آن می باشد. بنتونیت به دلیل عملکردهای ویژه جایگاه خاصی را دارا می باشد که از جمله خاصیت های آن می توان به نکات زیر اشاره کرد:

1- پلت بایندر: جهت چسباندن و یکپارچه کردن غذای دام

2- توکسین بایندر جذب و دفع سموم

3- جذب گاز آمونیاک و افزایش راندمان سیستم گوارش

4- بالا بردن ph شکنبه و افزایش چربی شیر

5- از بین بردن آفلاتوکسین و مایکو توکسین ها

6- بهبود کیفیت بستر و جذب آمونیاک

نام بنتونیت برای اولین بار در قرن نوزدهم میلادی توسط زمین شناس آمریکایی به نام “نایت” توصیه شد. وی پس از آن که این ماده معدنی را در نزدیکی قلعه بنتون به صورت رسوباتی در آب یافت ، آن را صابون معدنی نامید. همچنین چندین سال قبل از آن نیز نوعی بنتونیت در منطقه مونتموریلون کشور فرانسه شناسایی و مورد مطالعه قرار گرفت در نتیجه این ماده را مونتموریلونیت نیز نامیدند. به هر حال با هر نام گذاری ، این نوع خاک رس مفید همیشه توسط انسان مورد استفاده قرار گرفته است. حتی در منطقه قلعه بنتون ، بنتونیت برای سالیان طولانی قبل از کشف آن توسط زمین شناس آمریکایی ، توسط بومیان منطقه برای شستشوی لباس مورد استفاده قرار می گرفته است. تا پس از 30 سال از کشف بنتونیت ، این ماده و مصارف آن تقریبا ناشناخته باقی مانده بود. علاقه شدید به مصرف بنتونیت از دهه بیستم قرن گذشته آغاز شد. نام استفاده شده فعلی برای بنتونیت نیز به همان سال ها باز می گردد که محققان “راس و شانون” این نام را بر طیفی از انواع خاک رس که در اثر تجزیه خاکستر های آتشفشانی ایجاد شده و حاوی مقادیر زیادی ماده معدنی مونتموریلونیت باشد و میزان کمتری مواد معدنی دیگر مانند کوارتز ، فلدسپات ، سولفید آهن و کلسیت داشته باشد گذاشتند.

نقش بنتونیت در گوگرد بنتونیتی به عنوان یک ماده‌ که نقش متورم شدن و به عنوان یک ماده چسبنده که باعث چسبندگی گوگرد می‌شود و در عین حال خیلی سریع گرانول‌های گوگرد بنتونیتی را متلاشی می‌کند. این شرکت مفتخر است که توانسته بنتونیتی را تولید که این نفش را به خوبی ایفاد نماید و مورد تأئید تولیدکنندگان اصلی گوگردبنتونیتی می‌باشد.

در مهندسی عمران بنتونیت به عنوان یک پشتیبانی کننده و ماده روان کننده در دیواره­های دیافراگمی و فونداسیون، تونل زنی، حفاری افقی و لوله­گذاری با جک استفاده می شود. بنتونیت به دلیل ویسکوزیته و شکل پذیر بودن، در سیمان و ملات پرتلند نیز مورد استفاده قرار می گیرد. طبق دستورالعمل های اتحادیه اروپا، بنتونیت به عنوان ماده آب بند (عایق ساز) در ساخت و ساز و احیای محل های دفن زباله برای اطمینان از حفاظت آب­های زیرزمینی از آلاینده ها توصیه می­شود.

بنتونیت عمرانی یک بنتونیت کلوئیدی برتر است که با استفاده از مواد شیمیایی مخصوصی برای دستیابی به ویسکوزیته قیف مارش مورد نظر انجام می شود این بنتونیت سدیمی بوده و به صورت 200 مش آسیاب شده است. بنتونیت جهت احداث حوضچه عالی بوده حفاری را ثبات می بخشد. این ماده در اعماق شکاف ها و ترک ها نفوذ کرده و منافذ را مسدود می کند. همچنین سوسپانسیون حمایت کننده برای برش دیواره های دیافراگمی و تونل سازی سپری است و با دوز کم سوسپانسیون خوبی ایجاد می کند. بنتونیت را می توان عامل اصطکاک و عایق سازی زیرخاک معرفی کرد. این ماده معدنی از نظر زیست محیطی ایمن است و در هنگام استفاده صحیح، بر آب، دام و یا زندگی حیوانات وحشی تاثیر نمی گذارد. در مواجهه با آب و هنگام خیس شدن 15 تا 18 برابر مقدار اولیه متورم می شود.

مزایای استفاده بنتونیت در چسب کاشی:

سبب ایجاد قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد

سبب ایجاد مقاومت بسیار زیاد

سبب خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده

سبب ثبات کیفیت در چسب خواهد شد.

شرکت زمین کاو ارائه کننده بنتونیت جهت تهیه چسب کاشی، طبق درخواست مشتری، باکیفیت مطلوب و  مورد نیاز شرکت های حفاری می باشد.

بنتونیت دارای دو نوع سدیمی دار و کلسیم دار است که هردوی آن ها قابلیت جذب آب را دارند. ولی بنتونیت سدیم دار قدرت جذب بیشتری داشته و در نتیجه مقبولیت بیشتری دارد. برای خاک بستر حیوانات نباید از بنتونیت کاملا پودر شده استفاده نمود بلکه دانه بندی بزرگتر از 1 میلیمتر و معمولا کوچکتر از 5 میلیمتر مناسب است. هر چه بنتونیت دارای جذب بالاتری باشد، اثرگذاری آن بهتر خواهد بود. در مرغداری ها معمولا به دلیل تعداد زیاد طیور و محیط بسته و ازدیاد فضولات باعث تولید حجم زیادی از گاز آمونیاک شده که به دلیل سمی بودن برای سلامت جوجه زیان بار است. گاز آمونیاک به دلیل فعالیت میکروبی و باکتری های موجود در مدفوع طیور بوجود آمده و در محیط منتشر می شود. استفاده از بنتونیت بستر در مرغداری سبب حذف نیتروژن آمونیاکی و فسفر شده و از ایجاد قارچ هم جلوگیری می کند.

مزایای استفاده از بنتونیت در خمیر کاغذ:

افزایش استحکام کاغذ

افزایش میزان جذب آب

افزایش میزان مقاومت کاغذ

طبیعت تجدید پذیری بنتونیت و درنتیجه محصول حاصل

کاهش مشکلات محیط زیستی