بایگانی برچسب: s

بنتونیت مناسب صنعت حفاری

یکی از مهمترین مصارف بنتونیت در ایران و خارج از کشور در صنعت حفاری است.به طوری که بیشترین صادرات بنتونیت به این نوع خاص از بنتونیت تعلق میگیرد.استاندارد بنتونیت حفاری تولید شده در ایران به ۲ نوع تقسیم میگردد.بنتونیت مخصوص حفاری با استاندارد اکما و دیگیری با استاندارد API

نوع بنتونیت استفاده شده در حفاری نفت و گاز از نوع بنتونیت های سدیم دار بوده و با آزاد شدن بنتونیت در آب، پوسته‌های نسبتاً بزرگ سدیم بنتونیت به ذرات کلوئیدی تبدیل شده و انرژی الکتریکی ذخیره شده در شبکه بلوری را آزاد می‌کنند و در حدود ۱۵ تا ۳۰ برابر حجم اولیه متورم می‌شوند. از این خاصیت در حفاری برای پراکنده سازی مواد سنگین‌کننده و قطع حفاری استفاده می‌شود، بدین صورت بنتونیت پوششی را روی دیواره چاه ایجاد کرده و از مهاجرت نفت و گاز ممانعت می‌کند و دیواره را پایدار و مته را نیز چرب می‌کند. همچنین بنتونیت، مواد آلی و غیر آلی را از مخلوط آب جذب کرده و ویسکوزیته آن در برداشت و بالا آوردن نخاله‌های حفاری کمک می کند.

بنتونیت۲-۵ % وزنی گل‌های حفاری آبی را تشکیل می‌دهد, هر چند در انواع دیگر گل حفاری مانند انواع روغنی یا مصنوعی نیز روز بروز کاربرد بیشتری پیدا می‌کند، در بعضی موارد آن ۲-۱ % را به خود اختصاص داده و یا کاملاً با پلیمرها جایگزین می‌شود.

این شیوه استفاده از حدود ۷۰ سال پیش در این صنایع استفاده شده ، خاصیت تعلیق پذیری و استاندارد آن در علضت های بالا و همچنین درز گیری در اثر تورم مهمترین دلایل برای استفاده از بنتونیت در این صنایع است.

باید بخاطر داشت بنتونیت های کلسیدی در این نوع صنعت به ندرت استفاده میگردند.همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره ها و راه های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید :

کلمات کلیدی:پودر بنتونیت، جذب بالا، تورم پذیری، ریخته گری

http://www.zaminkav.com

info@zaminkav.com

تلفن : 3-88385541-021

تلفن: 88385602-3-021

استفاده از بنتونیت مناسب صنعت ریخته گری

هرچه لایه ای که با فلز داغ در تماس است نرم تر و صاف تر باشد ، محصول نهایی ریخته گری صافتر بوده و احتیاج به سوهان کسی و پرداخت کمتری دارد. مناسب ترین بنتونیت ریخته گری باید دارای مونت موریونیت بالایی باشد و در کل در این صنایع نیز بنتونیت سدیم دار کاربردی تر هستند. در مواردی که بنتونیت سدیم دار در دسترس نباشد از بنتونیت های کلسیم استفاده می شود و با افزودن کربنات سدیم (معروف به سودالش) به آنها خاصیت چسبندگی می بخشند.
بنتونیت ریختگری باید رطوبتی بین ۶ تا ماکزیمم ۱۲ درصد داشته باشد و همچنین PH آن که باید از ۸٫۲ بیشتر باشد. به طور کل هر ریخته گری بر حسب نوع فلز ، حجم قالب و مقدار و مقدار تولید برای خود مشخصه هایی از نظر مقاومت در برابر حرارت و غیره برای بنتونیت قائل است .و شرکت معدنی زمین کاو با توجه به تجارب ارزنده خود و تنوع محصولاتش می تواند برای انواع ریخته گری، بر حسب نیاز مشتری بنتونیتی مناسب را پیشنهاد نماید.
همکار عزیز، جهت دریافت اطلاعات بیشتر در مورد موجودی، قیمت و آنالیز پودر میکرونیزه مورد نظر خود، با شماره ها و راه های ارتباطی زیر تماس حاصل بفرمایید :
کلمات کلیدی:پودر بنتونیت، جذب بالا، تورم پذیری، ریخته گری
http://www.zaminkav.com
info@zaminkav.com
تلفن : 3-88385541-021
تلفن: 88385602-3-021

آنالیز بنتونیت ریخته‌گری

آنالیز بنتونیت ریخته‌گری نسبت به محل معدن تفاوت هایی دارد. اما در کل بنتونیت ریخته‌گری از لحاظ آنالیز شیمیایی یک مورد آورده شده است. ادامه خواندن آنالیز بنتونیت ریخته‌گری

بنتونيت جهت مصرف در صنايع ريخته گري به عنوان چسب قالب

ماسه بتنهایی قابلیت چسبندگی ندارد. اگر قالب‌های ریخته‌گری با ماسه خالص ساخته شوند قبل یا در موقع ریخته‌گری از هم پاشیده می‌شوند برای جلوگیری از این نقصیه از خاصیت چسبندگی بنتونیت استفاده می‌شود به ماسه‌های ریخته‌گری مقداری بنتونیت که ا ز 15 درصد تجاوز نمی‌کند، می‌افزایند.Bentonite Rikhte gari-zaminkav-02188385541- (2)

عرضه بنتونیت مورد تأئید تولیدکنندگان بزرگ بنتونیت گوگردی

نقش بنتونیت در گوگرد بنتونیتی به عنوان یک ماده‌ که نقش متورم شدن و به عنوان یک ماده چسبنده که باعث چسبندگی گوگرد می‌شود و در عین حال خیلی سریع گرانول‌های گوگرد بنتونیتی را متلاشی می‌کند. این شرکت مفتخر است که توانسته بنتونیتی را تولید که این نفش را به خوبی ایفاد نماید و مورد تأئید تولیدکنندگان اصلی گوگردبنتونیتی می‌باشد.

Bentonite -zaminkav-02188385541- (2)

بنتونیت در مهندسی عمران

بنتونیت به صورت  گل در نیازهای مهندسی سیویل در پی ریزی ها ،به صورت دیواره های ساختمان ،شمع کوبی ،دوغاب کردن و روان سازی مصالح بنائی بکار می رود همچنین در کارهای مختلف تونل سازی نیز کار برد دارد.

گل های محتوی 4تا 8 درصد بنتونیت برای دوغاب کردن بکار می روند و این گل مانع حرکت آب د ر داخل خاک شده و همچنین از حرکت آب در داخل شکاف ها و درزه های سنگ و ساختمان های با بنای سنگی جلوگیری می کند .مثلا” می توان در صورت تزریق گل از جریان آب در شن های ساحلی جلوگیری کرد همچنین مانع نفوذ آب استخر به آن طرف دیواره ها می گردد و در صورتی که بداخل ماسه ها تزریق شود احتیاج به دیواره سازی نداشته  و سدی در مقابل آب می گردد به عنوان روان ساز در حفر گمانه ها مصالح ساختمانی جهت بتن و شفته ریزی کمک می نماید.

اگر گل بنتونیتی و دوغاب های بتونیتی به تنهایی به کار روند ممکن است ژل های تشکیل شده در اثر لرزش شکسته شده و به هم بریزند برای جلوگیری از این کار باید بنتونیت را با سیمان یا سیلیکات های اصلی مخلوط کرد.

یکی از مصارف عمده بنتونیت در مهندسی سیویل تهیه بتون های پلاستیک است. اختلاط آن با سیمان یا بتون دوامی بیشتر از سنگ نسوز سخت بدان بخشیده و از ترکیدن آن جلوگیری می کند بتون پلاستیکی را برای ساختن دیوارهای غیر قابل نفوذ در استخر های بزرگ اب و همچنین در اطراف کارگاهای شیمیائی به کار می برند .

نانو مونت موريلونيت: خواص و كاربردها

مونت موريلونيت به عنوان يك نانو ذره رسي كه عمده ترين فاز موجود در بنتونيت را تشكيل مي دهد با ا بعاد حدود 10 آنگستروم و با داشتن خواص منحصر به فردي مانند تورم پذيري در محيط هاي قطبي، سطح ويژه بالا، خواص الكتريكي سطحي و ظرفيت تبادل كاتيوني توانسته است كاربردهاي مختلفي را در صنعت و تحقيقات پيدا كند. از جمله اين كاربردها مي توان به ادامه خواندن نانو مونت موريلونيت: خواص و كاربردها

فعالسازی با اسید

يکي از روشهاي فعال سازي بنتونيت ها، تماس آنها با اسيدهاي معدني است .

 لايه هاي مونت موريلونيت از نظر الکتريکي خنثي نبوده و داراي بار خالص منفي است که مقدار اين بار منفي در مقايسه با ديگر کاني ها در حد متوسطي است (در مقايسه با ميکا و تالک). قرار گيري يک سري کاتيون هاي با بار مثبت ادامه خواندن فعالسازی با اسید

فعالسازي با کربنات سديم

معمولا به منظورتعيين فعالسازي رس از سطح ويژه به عنوان معيار انداره گيري استفاده مي کنند که براي اين اندازه گيري روش هاي متفاوتي وجود دارد، که عبارتند از: ادامه خواندن فعالسازي با کربنات سديم

فعالسازی

فعالسازي بنتونيت عبارت است از ايجاد تغييرات فيزيکي يا شيميايي جهت بهبود خاصيت آن که معمولا با افزايش سطح ويژه همراه است به طور کلي روشهاي فعالسازي رس ها را ميتوان به چهار دسته تقسيم نمود:

۱- روش فيزيکي که عبارت است از تغيير اندازه ذرات و سطح ويژه به طور مکانيکي.

۲- روش گرمايي که در آن به کمک تأثير دما ترکيب شيميايي و يا ساختار کريستالي رس را تغيير مي دهند.

۳- روش شيميايي که اين روش معمولا بر اساس تعويض يوني انجام مي گيرد، بنابراين شامل تخريب شيميايي زيادي در ساختار کريستالي نيست.

۴- روش پايه گذاري که در اين روش نوع فعالسازي از طريق تغيير ساختار کريستالي رس به صورت فيزيکي و شيميايي براي افزايش ظرفيت جذب يا ايجاد فضاهايي براي افزايش جذب يون هاي ويژه انجام مي گيرد.