بایگانی برچسب: s

کاربرد رنگبری بنتونیت

بنتونیت خاک رنگبر کاربرد وسیعی در رنگ بری روغن ها داشته و از آن برای تصفیه روغن و جدا سازی ناخالصی ها استفاده می شود. تمامی انواع روغن ها اعم از روغن های گیاهی ، حیوانی ، معدنی ونفتی مانند روغن سویا ، تخم کتان ، نارگیل ، گلسیرین و … را می توان با استفاده از خاک رس بنتونیت رنگبری نموده و در تولید محصولات گوناگون همچون رنگ ، صابون و روغن های خوراکی بکار برد. بنتونیت نوعی خاک رس حاوی مقادیر زیاد مونت موریلونیت است که قابلیت بالایی در جذب مایعات و روغن دارد.

بنتونیت رنگبری دارای ویژگی های خاصی است و باید پس از رنگ زدایی به طور کامل از روغن جداسازی شود. بسته به نوع روغن و ناخالصی های آن ، بین نیم تا سی درصد وزنی روغن به آن بنتونیت افزوده می شود. برای رنگ بری می توان از سه نوع بنتونیت فعال طبیعی یا فعال شده یا بوکسیت استفاده نمود. برخی انواع بنتونیت خاک رس موجود در طبیعت دارای پلاستیسیته زیادی نبوده و ساختار ورقی شکل دارند و به طور طبیعی فعال هستند. این نوع بنتونیت رنگبری بدون هیچ واکنشی جهت مصرف در رنگ بری روغن ها مناسب است. نوع دیگری از بنتونیت رنگبری هم وجود دارد که به طور طبیعی فعال نیست اما می توان با فعال سازی آن از طریق اسید های معدنی ، قدرت رنگ بری چندین برابری به آن افزود. بنتونیت فعال شده معمولا برای تولید کاغذ کاربن بدون کربن استفاده می گردد. در رنگ بری همچنین می توان از بوکسیت فعال شده هم استفاده نمود البته تنها در تصفیه روغن نفتی کاربرد دارد..

مزیت های استفاده از بنتونیت آب بند

امروزه تمامی کشورهای توسعه یافته و پیشرفته از آب بندهای هیدروفیلیک یا بنتونیتی برای آب بندی درزهای اجرایی استفاده می کنند

مزایای استفاده از بنتونیت زمین کاو در ساخت آب بند و واتر استاپ(Water Stop):

جلوگیری از زنگ زدگی آرماتورهای طولی و عرضی

جلوگیری از ترک خوردن بتن

افزایش سرعت نصب

افزایش طول عمر سازه بتنی

بنتونیت زمین کاو مناسب جهت آب بندی و واتر استاپ می باشد،  این شرکت با تولید بهترین نوع بنتونیت با کیفیت مطلوب و مورد نیاز شرکت های عمرانی و پیمانکاری آماده همکاری با کلیه شرکت های ذیربط می باشد.

نقش بنتونیت در ریخته گری

در فرآیند ریخته گری شن و ماسه معمولا با بنتونیت و آب به شکل ماسه ریخته می شود. شن و ماسه می تواند چندین بار بازیافت شود، اما هر بازیافت نیاز به افزودن بنتونیت و آب دارد. اگر نسبت بنتونیت و آب مناسب نباشد، مقاومت بتن قالب ماسه کاهش می یابد. در نتیجه موجب کاهش قابل توجهی در خواص قالب های ماسه می شود . ماسه های قالب گیری متشکل از سیلیس و بنتونیت به طور گسترده ای در شکل دهی فلزات در فرایند ریخته گری استفاده می شوند. بنتونیت برای ایجاد چسبندگی و شکل پذیری مناسب در مخلوط ماسه –رس استفاده می شود. رطوبت ناشی از پخت به این مخلوط اضافه شده و آن را به صورت پلاستیک و چسبنده در می آورد تا بتوان آن را بر روی طرح الگو قالب گرفت. رطوبت ناشی از پخت درصد کمی از این مخلوط است ( به طور معمول در حدود 5 درصد). مخلوط ماسه – رس باید به اندازه کافی محکم باشد تا پس از جدا کردن الگو و در هنگام ریختن فلز ذوب شده در قالب، شکل قالب را حفظ کند.

بنتونیت خوراک

بنتونیت دارای خصوصیات منحصر به فرد و زیادی است که این خصوصیات از قبیل جذب آب، تورم و افزایش حجم در هنگام جذب، ویسکوزیته و ظرفیت تبادل یونی بالا و غیره آن را تبدیل به یک ماده کارآمد کرده است. اما بنتونیت در صنعت پرورش دام و طیور نیز کارایی هایی دارد که در زیر به آن اشاره می شود.

جذب سموم قارچی (مایکوتوکسین ها): بنتونیت ظرفیت بالایی در جذب سموم قارچی بخصوص آفلاکتوسین ها دارد و در دستگاه گوارش دام و طیور به عنوان محافظ عمل می کند.

افزایش راندمان جذب و بهبود ضریب تبدیل خوراک: مصرف بنتونيت سديم در جيره جوجه هاي گوشتي باعث بهبود افزايش وزن و همچنين کاهش سرعت عبور غذا در دستگاه گوارش شده و بازدهی مصرف خوراک را نیز افزايش داده است. استفاده از بنتونيت سديم در جيره غذايي طيور تخمگذار، بازده مصرف خوراک، تخمگذاري، کيفيت پوسته و اندازه تخم مرغ را بهبود داده و همچنين باعث کاهش انتشار رطوبت از مدفوع مرغ هاي لگهورن شده است.

جذب و کاهش آمونیاک و كاهش رطوبت بستر: بنتونیت سبب جذب نیتروژن آمونیاکی و حذف اثرات مضر آن می‌شود.

جذب کننده ترکيبات مضر دیگر از قبیل فلزات سنگين و باكتريها و غیره

نقش بنتونیت در تصفیه آب

بنتونيت گروهی از ترکیبات فيلوسيليكاتی طبیعی بوده که ساختار کریستالی لایه ای داشته و عمدتاً از مونت موريلونيت (كاني هاي گروه اسمكتيت) تشكيل شده اند و داراي خواص فيزيكي خاصيت جذب و نگهداري آب براي مدت طولاني، خاصيت تبادل كاتيوني فوق‌العاده (CEC)، جذب عناصر فلزي سنگين و فيلتر يا غربال مولكولي می باشد. به دلیل دارای بودن خاصیت تبادل یونی ، لخته کنندگی و ته نشین سازی ، از بنتونیت در شفاف سازی آب و حفاظت زیست محیطی و به منظور لخته سازی پلی الکترولیت ها و مواد غیر ارگانیک استفاده می شود.

مزایای بنتونیت در سدسازی

در سدهای خاکی، برای آب بندی هرچه بهتر محل تماس هسته با پی سنگی سد، از لایه ای رسی با نام رس تماسی، با شاخص خمیری زیاد استفاده می شود. این لایه، از طرفی سبب اتصال هرچه بهتر مصالح هسته سد و سنگ بستر شده و از طرف دیگر، علاوه بر تامین تغییر شکل پذیری مناسب در هنگام نشست های پی، باعث کنترل جریان نشت آب از مرز تماس هسته با پی می شود. براساس بررسی های انجام شده تا سال 1986 حدود 31% تخریب سدهای خاکی و سنگریزه ای بزرگ، به علت وقوع پدیده رگاب از درون بدنه سد، 15% به دلیل رگاب درون پی و 2% به دلیل وقوع این پدیده از خاکریز به پی اتفاق افتاده است. به طور کلی در حالی که پدیده رگاب، دلیل اصلی 48% تخریب ها در سدهای خاکی ثبت شده، فقط 2% آن به علت وقوع زلزله و مابقی آن به علت روگذری آب و ناپایداری شیروانی آن گزارش شده است. استفاده از رس تماسی یا بنتونیت ویژه سدسازی مناسب در کاهش وقوع این پدیده مخرب از محل تماس هسته با پی بسیار موثر است.

رس تماسی مناسب ویژه سدسازی باید حد روانی (LL) آن در محدوده 25 تا 30 درصد، شاخص خمیری (PI) در حدود 12 تا 15 درصد (تا حداکثر 30%) و درصد ذرات عبوری از مش 200 بیشتر یا مساوی با 50% باشد. از آنجا که در برخی پروژه ها، امکان دسترسی به منبع قرضه ای با این خصوصیات مناسب به منظور استفاده در لایه رس تماسی وجود ندارد، از راهکارهای مختلفی برای تامین مصالح این لایه استفاده می شود افزایش بنتونیت ویژه سدسازی به خاک ها، سبب افزایش در خصوصیاتی چون حد روانی، شاخص خمیری، انبساط آزاد، درصد رطوبت بهینه، چسبندگی خاک، شاخص تراکم پذیری، ضریب تورم، زمان 50% تحکیم می شود. از طرف دیگر بنتونیت سبب کاهش دانسیته خشک حداکثر، ضریب تحکیم، زاویه اصطکاک داخلی و هدایت هیدرولیکی مخلوط ها می شود.

مزیت های استفاده از بنتونیت حفاری زمین کاو

  • بنتونیت به منظور جلوگیری از هدر رفتن محلول حفاری در چاه هایی که درز و شکاف زیاد دارند کاربرد دارد.
  • بنتونیت خاصیت کلوئیدی را افزایش می‌دهد. و در نتیجه درصد بازیابی پودر و سنگ افزایش می‌یابد
  • بنتونیت به عنوان روان کننده مته حفاری کاربرد دارد
  • باعث بالابردن راندمان و عمر مته نیز می گردد.
  • هرچه yield point بالاتر باشد حمل قطعات وcuttings توسط گل راحت ترصورت می گیرد.

شرکت زمین کاو ارائه کننده بنتونیت حفاری با ایلد بالای 16 و کیفیت مطلوب و  مورد نیاز شرکت های حفاری می باشد.

کاربرد بنتونیت در گندله سازی

گندله سازی یا Pelletizing یکی از راه ها و متدهای تبدیل نمودن مواد پودری و ذرات نرم سنگ آهن یا دیگر مواد اولیه به توده ای فشرده و متراکم می باشد. نقش بنتونیت در گندله سازی برای تولید فولاد و آهن می باشد. ابتدا بنتونیت سدیمی را با سنگ آهن خرد شده مخلوط کرده و با استفاده از نیروی گریز از مرکز این مواد به شکل دانه های نخودی تبدیل شده که به آن گندله گویند.

قابلیت و قدرت چسبندگی بنتونيت سدیم دار جهت گلوله نمودن كنسانتره سنگ آهن بهره استفاده می­گردد. لذا این ماده معدنی مقاومت و استحکام گندله اولیه یا خام را زیاد می کند. البته با افزودن بنتونیت به گندله آهن خام سرعت خشک نمودن آن نیز افزایش می یابد. بنابراین در فرایند گندله سازی پودر سنگ آهن را با پودر بنتونیت مخلوط و ترکیب نموده سپس بصورت گلوله مورد نیاز صنعت فولادسازی تبدیل نموده و در انتها پخته شده و دارای اسحکام کافی و سختی مورد نظر می‌گردد.

مزیت های استفاده از بنتونیت بدنه کاشی زمین کاو

خواص بنتونیت زمین کاو در بدنه کاشی:

انبساط معمولی پس از پرس

انبساط ضخامت پس از پرس

استجکام خام و خشک بالا ولی پخت پایین

انقباض زیاد

جذب زیاد

استحکام پس از پرس

شرکت زمین کاو ارائه کننده بنتونیت با کیفیت مطلوب و  مورد نیاز صنایع کاشی و سرامیک می باشد.

بنتونیت در صنایع شوینده

در تهیه مواد شوینده از بنتونیت سدیم و یا کلسیم دار به دلیل جلوگیري از راسب شدن مواد و خاصیت نرمی آن استفاده می شود. مواد شوینده در خشکشویی ها و مایعات دستشویی و صابون هاي مایع همه داراي بنتونیت هستند و بنتونیت در آنها به عنوان ماده چرك زدا و همچنین نرم کننده پارچه ها به کار می رود. بنتونیت سدیمی به عنوان شوینده در خشک شویی لباس های به شدت کثیف استفاده می شود. این بنتونیت هرگونه چرک و کثیفی را جذب کرده و به وسیله ی سیال خشک شویی از سطح لباس جدا می شود . بنتونیت سفید در شوینده ها پس از تبدیل به غربال مولکولی به کارمی رود. مورد اخیر به کاربرد متداولی تبدیل شده زیرا استفاده از فسفات در شوینده ها طی چندین سال گذشته به سبب مسائل زیست محیطی شدیدا منع شده است.