بنتونیت ها عموما دارای نقطه ذوب پایینی بوده و معمولا شیشه های حاصل از ذوب آن ها دارای رنگ های تیره ای می باشند. در صنعت سرامیک این خاک ها را به دلیل پلاستیسیته بسیار زیاد آن ها نمی توان به تنهایی مصرف نمود. چنانچه گل سرامیک ترد باشد و چسبندگی کم داشته باشد باید بالکلی یا بنتونیت به آن اضافه کرد. بنتونیت در سرامیک سازی برای سال های زیادی است که به دلیل ویژگی پلاستیسیته و کارایی آن مورد استفاده قرار می گیرد. البته جایگزین های دیگری نیز برای بنتونیت خاک رس در این صنعت وجود دارد. خاک بنتونیت در فرمولاسیون سرامیک به میزان اندکی برای تنظیم خواص پلاستیسیته مصرف می شود. ساختار بنتونیت و واکنش آن با آب ، به تولید کنندگان سرامیک اجازه می دهد تا شکل پذیری خمیر سرامیک را کنترل کنند. هم زمان ، ذرات بنتونیت به دلیل خاصیت فعال سطحی فوق العاده ای که دارند با دیگر مواد اولیه در تولید سرامیک اثر گذاری متقابلی خواهند داشت. این تعامل به دلیل شارژ الکتریکی زیاد بنتونیت بسیار نیرومند است که در نتیجه حتی می تواند منجر به ایجاد تبادل کاتیونی شود. همچنین مشاهده می شود که نیروی جاذبه موجی انعطافی بین ذرات نیز تا دو برابر بیشتر می شود. ذرات بنتونیت به راحتی هیدراته شده و بین ۱۰ تا ۲۰ برابر حجم خشک خود منبسط می شوند. حتی برخی از انواع خاص بنتونیت می تواند تا ۳۰ برابر نیز حجیم گردد.
بایگانی ماهیانه:
بنتونیت مناسب صنعت آهن
کاربردهای مهم بنتونیت در صنایع فولاد و گندله سازی است برای این منظور از خاصیت چسبندگی بنتونیت استفاده کرده و آن را با سنگ آهن مخلوط میکنند، سپس در یک پروسه گریز از مرکز قرار داده تا به اطراف دیواره رفته و سپس به صورت دانههای نخودی شکل درآیند که به آن گندله میگویند.
گندله چیست؟ سنگ آهن به تنهایی ارزش افزوده مناسبی ندارد به همین سبب در فرآیندی آن را با بنتونیت ترکیب کرده و به صورت گلولههای مورد نیاز صنعت درآورده و سپس پخته و سخت میگردد، این کار برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود این دانهها پس از پخت مقاوم شده تا در برابر ذوب خورد نگردند
نقش بنتونیت در تولید چسب و درزگیر
بنتونیت ها درمجموعه ی مختلفی از چسب ها شامل لیگنین، نشاسته ، لاتکس و آسفالت استفاده می شوند. کاربردهای اصلی بنتونیت مربوط به چسب های مربوط به محصولات کاغذی و در سیمان های به کار رفته در کف پوش هایی مانند کف پوش اتاق، کف پوش لاستیکی و آسفالتی است. بنتونیت های مورد استفاده در چسب ها همواره رقیق کننده های خنثی نیستند بلکه می توانند ویژگی های دیگری را ایجاد کنند. این ویژگی ها شامل کاهش نفوذ چسب به درون اشیایی که باید به هم متصل شوند، افزایش میزان ذرات جامدچسب، سرعت بالای گیرایی و مقاومت چسبندگی برتر است. میزان پراکندگی و تعلیق مونت موریلونیت آن را به ویژه در چسب های تولید شده از مواد لاستیکی و آسفالتی و همچنین در چسب های تولید شده از نشاسته، کازئین و سیلیکات سدیم سودمند می کند. بنتونیت ها اساسا در چسب ها و درزگیرها، جهت جلوگیری از جاری شدن و فرورفتگی در حین فرایند خشک کردن یا گیرش مورد استفاده قرار می گیرند. رس های آلی نه تنها به خاطر خواص سیال شناسی شان مورد استفاده قرار می گیرند بلکه به این علت که به طور منفی خواص فیزیکی سامانه را تحت تاثیر قرار نمی دهند به کار می روند. به عنوان مثال، رس های آلی در درزگیرهای پلی سولفیدی در صنعت ساختمانی به منظور حفظ مقاومت در اتصالات عمودی در حین پخت مورد استفاده قرار می گیرند. سطوح شاخص استفاده در چسب ها و درزگیرها بین 1 و 3% وزنی می باشد.