بایگانی برچسب: s

بنتونیت در صنایع شوینده

در تهیه مواد شوینده از بنتونیت سدیم و یا کلسیم دار به دلیل جلوگیري از راسب شدن مواد و خاصیت نرمی آن استفاده می شود. مواد شوینده در خشکشویی ها و مایعات دستشویی و صابون هاي مایع همه داراي بنتونیت هستند و بنتونیت در آنها به عنوان ماده چرك زدا و همچنین نرم کننده پارچه ها به کار می رود. بنتونیت سدیمی به عنوان شوینده در خشک شویی لباس های به شدت کثیف استفاده می شود. این بنتونیت هرگونه چرک و کثیفی را جذب کرده و به وسیله ی سیال خشک شویی از سطح لباس جدا می شود . بنتونیت سفید در شوینده ها پس از تبدیل به غربال مولکولی به کارمی رود. مورد اخیر به کاربرد متداولی تبدیل شده زیرا استفاده از فسفات در شوینده ها طی چندین سال گذشته به سبب مسائل زیست محیطی شدیدا منع شده است.

بنتونیت خوراک

برای سال های متمادی از بنتونیت به عنوان ملات در صنایع دانه بندی مواد غذایی استفاده می شده است. مقادیر کم بنتونیت پس از اضافه شدن به محصولات غذایی امکان ایجاد دانه های غذایی با پایداری بالا را می دهد. این مقادیر کم بنتونیت با جذب رطوبت و روغن اضافه به انتقال راحت تر دانه ها و جلوگیری از کلوخه شدن آن ها کمک می کند. تحقیقات اخیر نشان داده است که علاوه بر مزایای فوق الذکر، بنتونیت مزیت های دیگری برای دام ها و ماکیان دارد. در حقیقت بنتونیت باعث کاهش سرعت سیستم هضم غذا شده و اجازه می دهد تا بهره وری از مواد غذایی بهتر صورت گیرد. این ماده معدنی روی کنترل برخی مواد سمی در بدن حیوانات نقش مناسبی ایفا می کند.

بنتونیت در صنعت آرایشی و دارویی

کاربرد عمده بنتونیت در داروسازی به عنوان عامل تعلیق کننده یا عامل به وجود آورنده ی گرانروی است. به صورت جاذب، عامل ژل کننده، پایدارساز امولسیون و عامل تصفیه نیز مورد استفاده قرار می گیرد. مقدار شاخص بنتونیت مورد استفاده در سوسپانسیون بین 0.5 تا 5 % است درحالی که غلظت 1% برای استفاده به عنوان پایدارساز امولسیون امر رایجی است. مصرف بنتونیت به عنوان جاذب یا عامل تصفیه در غلظت بین 1 تا 2% خواهد بود. از خاصیت جذبی بنتونیت به عنوان تثبیت کننده و تصفیه کننده استفاده می شود. بنتونیت به عنوان یك ماده حجم دهنده و روکش در مواد دارویی به کار می رود و بنا به خاصیت آب گیري / آب دهی حالت خمیري به خود می گیرد، این ویژگی آن را ماده اي پر کاربرد در کرم هاي محافظ صنعتی، محلول هاي شستشو، کمپرس هاي مرطوب و در موارد حساسیتی به عنوان ماده ي ضد خارش به کار می رود. در امور پزشکی بنتونیت به عنوان یك پادزهر در مسمومیت هاي فلزات سنگین مورد مصرف قرار می گیرد. در محصولات دارویی کاربردي در امور بهداشتی مانند داروهاي آفتاب سوختگی، پودر بچه، پودر سفید کننده صورت، تولید شامپو و خمیردندان و ماسک صورت بنتونیت کاربرد فراوان دارد.

بنتونیت بستر حیوانات

گربه ها به طور طبیعی فقط بر روی خاک ادرار و مدفوع خود را انجام می دهند. خاک باغچه به دلیل وجود میکروب و انگل ها نمی تواند گزینه مناسبی برای حیوان باشد. بنتونیت یک ماده معدنی با عملکرد منحصر به فرد است. این ماده دارای قدرت جذب آب بالا می باشد و همچنین به دلیل چسبندگی سطحی پس از جذب مابعات بصورت گلوله ای شکل تشکیل می شود و می توان قسمت آلوده را از مابقی خاک جدا نمود. همچنین بنتونیت به دلیل خاصیت آنتی باکتریال طبیعی از تولید باکتری، قارچ و میکروب ها جلوگیری به عمل می آورد و  دارای قدرت جذب بو و آمونیاک نیز می باشد. شرکت زمین کاو تولید کننده بنتونیت برای بستر حیوانات، این محصول را بصورت دانه بندی برای مصرف کنندگان تولید می نماید. جهت کسب اطلاعات بیشتر به ما تماس بگیرید.

نقش بنتونیت در مهندسی عمران و شهرسازی

ملات بنتونیت در مهندسی عمران به معنی ترکیب بنتونیت سدیمی و دوغاب می باشد. دوغاب یک لایه نازک گل یا سیمان یا هر ماده جامد با آب است که کاربرد های وسیعی دارد. نقش بنتونیت در مهندسی عمران ، ایجاد یک لایه محافظ بر روی سطوح می باشد. ملات بنتونیت برای ساخت فونداسیون برای دیوار دیافراگمی (نگهداری یا آب بندی دیواره‌ی گودها) و نیز شمع کوبی ساختمان مصرف می شود. بنتونیت به عنوان یک ملات خودگیر برای ساخت دیوار ها ، دوغاب ریزی های بعدی ، ایجاد خواص ضد آب ، نفوذ در خاک های نرم و پیاده سازی محوطه دفن زباله در مهندسی عمران و شهرسازی کاربرد دارد.

تهیه دوغاب بنتونیت با هدف افزایش خاصیت هیدراته بنتونیت انجام می شود. برای این منظور باید آب را کم کم به بنتونیت افزود تا ذرات آن به صورت کلوخه و گلوله درنیاید. همچنین باید از آب تازه و فاقد ناخالصی برای کسب بهترین نتیجه استفاده نمود. قبل از انجام این کار باید یک آنالیز شیمیایی به منظور اطمینان از کیفیت آب انجام شود.

آماده سازی گل بنتونیت را می توان به صورت یکجا و یا طی پروسه ای مداوم انجام داد که بستگی به نوع تجهیزات مصرفی دارد. پودر بنتونیت را باید درون میکسر برشی ریخته و کم کم به آن آب افزود. میزان کافی بنتونیت جهت ایجاد ویسکوزیته لازم که آب به آن افزوده می شود ، بستگی به جنس بنتونیت دارد. برای بیشتر امور ساختمانی ، غلظت بنتونیت بین ۴ تا ۶ درصد وزنی تعیین می شود.

بنتونیت مناسب صنعت ریخته گری

هرچه لایه‌ای که با فلز داغ در تماس است نرم‌تر و صاف‌تر باشد، محصول نهایی ریخته گری صافتر بوده و احتیاج به سوهان کسی و پرداخت کمتری دارد. مناسب‌ترین بنتونیت ریخته گری باید دارای مونت موریونیت بالایی باشد و در کل در این صنایع نیز بنتونیت سدیم دار کاربردی‌تر هستند. در مواردی که بنتونیت سدیم دار در دسترس نباشد از بنتونیت های کلسیم استفاده می‌شود و با افزودن کربنات سدیم (معروف به سودالش) به آنها خاصیت چسبندگی می‌بخشند.

بنتونیت ریختگری باید رطوبتی بین ۶ تا ماکزیمم ۱۲ درصد داشته باشد و همچنین PH آن که باید از ۸٫۲ بیشتر باشد. به طور کل هر ریخته گری بر حسب نوع فلز، حجم قالب و مقدار و مقدار تولید برای خود مشخصه‌هایی از نظر مقاومت در برابر حرارت و غیره برای بنتونیت قائل است. و شرکت معدنی زمین کاو با توجه به تجارب ارزنده خود و تنوع محصولاتش می‌تواند برای انواع ریخته گری، بر حسب نیاز مشتری بنتونیتی مناسب را پیشنهاد نماید.

بنتونیت در تولید خمیردندان

بنتونيت پیوند دهنده خوبی برای خمیر دندان است. بنتونيت خاك رس تشكيل شده از آلومينيوم و سيليكات است و در اثر جذب آب متورم مي شود. ژل هاي بدست آمده از بنتونيت، پايداري خوبی دارند ولی رنگ شان تیره است. بنتونیت به مواد ناسالم در دهان، مانند اطراف دندان ها و زبان و لثه، متصل می شود و قبل از اینکه آنها را فرو برد و بیمار شوند، آنها را از بین می برد. به علت خواص ضد باکتری Bentonite آن در خمیر دندان طبیعی استفاده شده است و حتی با آب مخلوط شده و به عنوان شستشو روزانه استفاده می شود.

عملکرد بنتونیت در تولید سرامیک

بنتونیت ها عموما دارای نقطه ذوب پایینی بوده و معمولا شیشه های حاصل از ذوب آن ها دارای رنگ های تیره ای می باشند. در صنعت سرامیک این خاک ها را به دلیل پلاستیسیته بسیار زیاد آن ها نمی توان به تنهایی مصرف نمود. چنانچه گل سرامیک ترد باشد و چسبندگی کم داشته باشد باید بالکلی یا بنتونیت به آن اضافه کرد. بنتونیت در سرامیک سازی برای سال های زیادی است که به دلیل ویژگی پلاستیسیته و کارایی آن مورد استفاده قرار می گیرد. البته جایگزین های دیگری نیز برای بنتونیت خاک رس در این صنعت وجود دارد. خاک بنتونیت در فرمولاسیون سرامیک به میزان اندکی برای تنظیم خواص پلاستیسیته مصرف می شود. ساختار بنتونیت و واکنش آن با آب ، به تولید کنندگان سرامیک اجازه می دهد تا شکل پذیری خمیر سرامیک را کنترل کنند. هم زمان ، ذرات بنتونیت به دلیل خاصیت فعال سطحی فوق العاده ای که دارند با دیگر مواد اولیه در تولید سرامیک اثر گذاری متقابلی خواهند داشت. این تعامل به دلیل شارژ الکتریکی زیاد بنتونیت بسیار نیرومند است که در نتیجه حتی می تواند منجر به ایجاد تبادل کاتیونی شود. همچنین مشاهده می شود که نیروی جاذبه موجی انعطافی بین ذرات نیز تا دو برابر بیشتر می شود. ذرات بنتونیت به راحتی هیدراته شده و بین ۱۰ تا ۲۰ برابر حجم خشک خود منبسط می شوند. حتی برخی از انواع خاص بنتونیت می تواند تا ۳۰ برابر نیز حجیم گردد.

بنتونیت مناسب صنعت آهن

کاربردهای مهم بنتونیت در صنایع فولاد و گندله سازی است برای این منظور از خاصیت چسبندگی بنتونیت استفاده کرده و آن را با سنگ آهن مخلوط می‌کنند، سپس در یک پروسه گریز از مرکز قرار داده تا به اطراف دیواره رفته و سپس به صورت دانه‌های نخودی شکل درآیند که به آن گندله میگویند.

گندله چیست؟ سنگ آهن به تنهایی ارزش افزوده مناسبی ندارد به همین سبب در فرآیندی آن را با بنتونیت ترکیب کرده و به صورت گلوله‌های مورد نیاز صنعت درآورده و سپس پخته و سخت می‌گردد، این کار برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند و یا روش‌های متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود این دانه‌ها پس از پخت مقاوم شده تا در برابر ذوب خورد نگردند

نقش بنتونیت در تولید چسب و درزگیر

بنتونیت ها درمجموعه ی مختلفی از چسب ها شامل لیگنین، نشاسته ، لاتکس و آسفالت استفاده می شوند. کاربردهای اصلی بنتونیت مربوط به چسب های مربوط به محصولات کاغذی و در سیمان های به کار رفته در کف پوش هایی مانند کف پوش اتاق، کف پوش لاستیکی و آسفالتی است. بنتونیت های مورد استفاده در چسب ها همواره رقیق کننده های خنثی نیستند بلکه می توانند ویژگی های دیگری را ایجاد کنند. این ویژگی ها شامل کاهش نفوذ چسب به درون اشیایی که باید به هم متصل شوند، افزایش میزان ذرات جامدچسب، سرعت بالای گیرایی و مقاومت چسبندگی برتر است. میزان پراکندگی و تعلیق مونت موریلونیت آن را به ویژه در چسب های تولید شده از مواد لاستیکی و آسفالتی و همچنین در چسب های تولید شده از نشاسته، کازئین و سیلیکات سدیم سودمند می کند. بنتونیت ها اساسا در چسب ها و درزگیرها، جهت جلوگیری از جاری شدن و فرورفتگی در حین فرایند خشک کردن یا گیرش مورد استفاده قرار می گیرند. رس های آلی نه تنها به خاطر خواص سیال شناسی شان مورد استفاده قرار می گیرند بلکه به این علت که به طور منفی خواص فیزیکی سامانه را تحت تاثیر قرار نمی دهند به کار می روند. به عنوان مثال، رس های آلی در درزگیرهای پلی سولفیدی در صنعت ساختمانی به منظور حفظ مقاومت در اتصالات عمودی در حین پخت مورد استفاده قرار می گیرند. سطوح شاخص استفاده در چسب ها و درزگیرها بین 1 و 3% وزنی می باشد.